PPH管材化学稳定性使加工工序简便

PPH管材一般用途的水、腐蚀性液体的输送，PPH管材具有的化学稳定性和耐高温性，在所有应用于管路系统的聚丙烯材料中，PPH管材具有耐压性能。PPH管材管材塑性加工是指对管材的二次加工，故属于管材深加工技术的范畴。PPH管材的塑性加工与板材塑性加工相比，虽然从变形性质、变形特点等方面看，有许多相似之处，PPH管材的空心截面是引起这些不同的原因。

PPH管材按使用模具的结构特征，可分为刚性模与软模胀形两类，而软模胀形则根据传压介质的不同，又可分为橡胶胀形、PVC塑料胀形、石蜡胀形、液压胀形及气压胀形等方式。又如缩口加工，可分为冲压缩口、旋压缩口、冲击缩口及加热缩口等，而管壁冲孔又可分为有凹模冲孔、无凹模冲孔、橡胶模冲孔等。根据管材零件的技术条件及不同使用要求，应选用相应的塑性加工方法。实际生产中，尽管管件的形状、尺寸及使用场合各不相同。

PPH管材基本加工工序是相同的，主要有切断、冲孔，弯曲、胀形、缩口(径)、扩口、翻边、卷边等。每一加工工序又可通过不同的塑性加工方法来实现。在管材零件的制造中，首先需对管材进行切断，以获得管件所需长度的管坯。管材切断主要用机械加工和冲压加工两种方法。机械加工包括锯床切断、车床切断、砂轮切断等，优点是切断面质量稳定，但因其生产率低，故难以满足大批量生产的要求。冲压加工生产率高，但切断时管壁易被压扁，导致切断面畸变、歪斜。

PPH管材管材剪切是制造管材零件的基本工序，包括管材切断、端口形样冲裁、冲孔及切口等。管材剪切属冲压加工分离工序，它与板材剪切相比，由于自身的形状(空心截面)特点，剪切时为防止管壁被压扁，采取的工艺措施比较复杂，同时对模具设计及制造也提出了很好要求。PPH管材剪切与机加工切断相比，由于加工速度快，生产效率高，适合大批量生产。因而有广泛的应用前景口但由于管材剪切加工本身较复杂，而且在技术上也有不够成熟之处。