PP风管模具成型温度及塑性加工方法

PP风管的塑性加工与板材的塑性加工比较，在变形性质、变形特征等方面有许多相似之处，但为了防止工艺办法、需求处理的工艺难点、工装布局规划、工艺参数的挑选及产品发生质量的缺点而选用的工艺办法管材的中空截面是导致这些差异的理由，PP风管在曲折加工时特别明显。蛇行变形区域外侧壁及胀大变形区域的管壁、扩口及折回变形区域的管壁均有壁厚变薄的状况。 

变薄量多的部位是大变形部位，变得过薄会导致分裂。 从变形力学的视点来看，因为拉伸应力的作用，变形区域会失掉工厂的负荷才能，所以是塑性拉伸失稳的问题，这种质量缺点都发生在伸长体系成形工序中。PP风管外表有条纹或划痕，成型模具中的口模外表划伤或挂料，应修光口模作业面，铲除残料。PP风管具有好的耐化学腐蚀性、耐磨损、绝缘性好、耐高温，作业温度可到达100℃。

如曲折变形区域内侧壁和缩口(直径)变形区域的管壁那样，增加壁厚。在变形程度过大时，管壁丢失安稳。 因而失稳只能经过拉伸应力效应呈现，紧缩应力效应也存在塑性失稳的问题，这种质量缺点都发生在紧缩类成形工序中。在管材的蛇行加工中，假如不采纳在管内填充材料或放置芯棒等必要的办法，蛇行的横截面、大小和大小就会变形。在运用模具阻塞管材的状况下，因为手术刀对管壁的压力作用，阻塞面也会发生压溃现象，成为非圆形。 

在挑选合理的工艺办法并选用必要的工艺办法是很重要的，消除或大限地减少质量缺点，满意管道的运用需求，是管道塑性加工的技术关键。PP风管圆周截面壁厚尺寸差错大，成型模具中的口模与芯轴装置后同心度精度差，使两零件间的熔料流道隙不均匀，应调整两零件的同心度精度，PP风管挤出生产作业一段时间后呈现圆周截面壁厚尺寸差错超差现象，这是因为调理口模与芯轴空隙的调理螺钉呈现了松动，留意调理螺钉的紧固。